药业有机废气处理的归纳：
      药业化工制造行业生产过程中有机溶剂使用量大，会产生大量的有机废气质，大部分为熔点沸点的有机废气(VOCs) ，在其中相当一部分会以有机废气方式排出,产生大量有机溶剂有机废气。有机溶剂有机废气成份繁杂有数十种之众,如工业甲醇、二氯甲烷、芳烃油、二甲苯、甲苯、医用、乙酸丁酯、四氢呋喃等，按种类区划有醛类、苯的同系物类、苯系、醚类、大环内酯、脂质、有机化学丙烯胺等，按水里溶解性可以分为水溶与非水溶性溶剂有机废气,水溶的是醛类、有机化学丙烯胺等，非水溶的是苯的同系物类、苯系等。

        在医药中间体生产中，会因为产品品种不同而有不一样的有机废气成份，不同产品以及不同加工工艺所产生的有机废气成份各不相同，在其中同样的成分是硫酸和二氧化氮等无机气体，这其中的脂质和醛类及其代烃等称为有机废气，所形成的这种有机废气需经过机器设备净化处理之后才容许排出，并且排出通过检验假如不符合规定肯定是不行的，因此要构思一个完整的切实可行的废气处理方案。

药业有机废气处理工艺：

     （1）有机废气经预备处理去掉烟尘、颗粒化学物质后，送进活性炭吸附器，当活性炭吸附器贴近饱和状态时，首先把解决汽体自动选择到活性炭吸附器（活性炭吸附器终止吸咐实际操作），随后用热气流对活性炭吸附器开展解析吸附，将物质从活性碳上吸附出来。在吸附环节中，工业废气已经被萃取,含量较以前提升几十倍，达2000ppm之上，萃取有机废气送至催化燃烧设备，工业废气被氧化降解为CO2与H2O排出。

    （2）进行解析吸附之后活性炭吸附器进到备用情况，待活性炭吸附器贴近饱和状态时，系统软件再自动选择回家，并且对活性炭吸附器开展解析吸附，如此往复工作中。

    （3）当工业废气的含量做到2000ppm以上时，催化反应床内可保持起火，无需外加温，能降低能耗。该工艺既适用于连续运行，也适用于中断工作中。

三、药业废气关键市场优势：

      ①、全过程选用干式立即溶解，在常温常压下完成对高流动速度、高流量废气整治，且具有较高的溶解高效率。
      ②、除键入一般电压外，无需任何吸收剂和燃烧原材料，完成无二次污染和分解产物的没害排出。
      ③、所使用的低温等离子体高频脉冲电源技术性，使裂化、水解废气高效率获得比较大提升。
      ④、选用金属镍泡沫塑料二氧化钛紫外线光催化技术，生物降解有机废气种多种多样化学物质，提升净化处理品质。
      ⑤、全部发电机组从结构、工艺及总体设计上综合考虑机器设备具体工作环境对燃、爆等技术性能。
      ⑥、全部机器设备完成模块化设计组成，生产效率高，加工工艺简约，实际操作十分方便。