工业生产涂装车间是工业品制造业能源消耗大户人家和污染物。以机械制造业为例子，喷涂生产中的能源消耗占汽车零部件总能源消耗的70%上下，与此同时涂装车间生产制造中产生的三废也占据车辆生产中的85%之上，这里面包括VOC（挥发性有机化合物），工业废水，固体废物等。这种物质如不进行相应的无害处理，而肆无忌惮排出，将必定对周围环境产生比较严重的环境污染。在喷涂的三废是以VOC的排气量较大，较难解决，对环境的影响*严重，愈来愈被人们所高度重视。近些年伴随国家和地方法规的不断完善，每个科研院所以及企业对于涂装行业的VOC治理措施也在不断地发展和完善，根据机器设备及工艺的提高，应用效果获得了长足的进步，促使VOC对环境的影响在逐步降低。
喷涂工业废气的源头
现阶段，喷涂工艺所使用的建筑涂料主要是由环氧树脂、改性剂、颜填料、有机溶剂构成，在其中成膜物质主要包括环氧树脂、颜填料，有机溶剂关键起稀释液、混和、分散化环氧树脂、颜填料的功效，使环氧树脂与颜填料混合均匀、不凝结，减少沉降速率。现阶段汽车修补漆所用溶液的主要成分为苯、二甲苯、邻二甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、甲基叔丁基醚等。建筑涂料在喷漆、蒸发、烘干处理环节中有机溶剂、改性剂会慢慢蒸发出去，产生工业废气（VOC）。在喷涂工艺中产生的工业废气主要包括喷漆废气和烘干处理有机废气，伴随着涂料的种类及喷涂方式的不一样，蒸发到空气中有机溶剂占建筑涂料总的使用量20%～80%。根据对喷涂工艺生产线进行检验发觉，在涂装车间内可检测到15种有机化合物。这种有机化学工业废气到空气中，在一定条件下根据氧化反应，对大气层导致受到破坏，危害空气质量，与此同时若常年在带有高浓力度工业废气环境中工作，会伤害人中枢系统严重危害操作人员健康。

工业废气现阶段的重要处理办法
近些年，从政府到基层，均越来越注重生态环境问题，各地方在按照国家行业标准的前提下均一定程度的出台了对于涂装行业的污染物排出控制指标，在合理内部结构对VOC*大容许排放浓度及排出总产量均做出严格管理。根据标准化的严苛执行，促进行业企业对环保处理设备进行优化及产品升级，并推动行业的科技进步。现阶段涂装行业对于工业废气经常使用的处理方法有以下几点。
2.1活性炭过滤
活性炭过滤主要是针对喷漆废气，运用活性炭比表面积（500～1700 m²/g）大，孔隙度比较发达、表层基团丰富和活力高、具有优良的吸咐功能等特性，能够把有机溶液蒸气分子吸附则在表层，以达到减少工业废气浓度目地，是废气处理中运用*普遍的方法。

现阶段，在常见的活性炭过滤装置中一般会设定过滤装置和冷却塔，对有机废气开展预备处理，进而去掉工业废气里的油雾和水分，并把有机废气降低至适度温度，以确保活性碳不会被阻塞，保证设备的安全性。预备处理后工业废气通过活性炭过滤床，有机废气里的有机化合物分子结构会添充在活性碳表层的主骨里被附着在表层，从做到工业废气分开的目地，完成净化效果。因为活性炭过滤归属于物理学去乘法，活性炭吸咐高效率也会随着吸咐数量的增加开展损耗，当吸咐饱和状态以后，活性炭孔隙度能被有机分子阻塞，进而缺失吸附性，这个时候就需要对活性碳进行维修或是吸附解决，使其再次具有吸咐实际效果。系统检测，现阶段常见的活性炭*大吸咐高效率为87%，经活性炭过滤后，工业废气的含量能降低30%～50%。这种方法具备机器设备简易、投资少、产出量大等特点，适宜运用在喷漆量比较小，浓度值低，工业废气成份比较简单的喷漆环境里。