RTO垃圾焚烧炉（通称RTO）是指由工业生产工业废气开展点燃净化处理，并通过蓄热体看待处理废气开展传热提温、对净化处理后排气管开展传热减温的环保机械。RTO垃圾焚烧炉与传统持续高温立即焚烧处理及催化燃烧装置等工序对比，具备热效高（≥95%）、运行稳定、能解决狂风量中、浓度较高的有机废气等优点。工业废气通过RTO垃圾焚烧炉解决后能达到环保标准，达到空气污染物排放标准。

2.RTO焚烧处理原理

RTO焚烧处理工艺关键工作原理是挥发物工业废气通过加热室提温后，加入燃烧仓持续高温焚烧处理（提温到800℃），在氧气充足的条件下进行全面的的氧化降解，有机物氧化成水和二氧化碳，在通过另外一个蓄热室的蓄热体存放发热量，存放热量可用作下一轮加热新入的工业废气，通过周期性地转变气旋方位进而维持炉膛温度稳定。

3.RTO垃圾焚烧炉工作内容概述

环节一：有机废气经过储热床A被加热，再进入燃烧仓点燃，储热床C中残余未处理废气被清洁后气体反吹风回发动机燃烧室开展集中焚烧处理（吹洗功 能），溶解后有机废气经由储热床B排出来，与此同时储热床B被加温。

环节二：有机废气经过储热床B被加热，再进入燃烧仓点燃，储热床A中残余未处理废气被清洁后气体反吹风回发动机燃烧室开展集中焚烧处理，溶解后有机废气经由储热床C排出来，与此同时储热床C被加温。

环节三：有机废气经过储热床C被加热，随后进入发动机燃烧室点燃，储热床B中残余未处理废气被清洁后气体反吹风回发动机燃烧室开展集中焚烧处理溶解后有机废气经由储热床A排出来，与此同时储热床A被加温。

这般规律性运作，有机废气在发动机燃烧室内氧化降解，点燃室温保持在设定值（一般为800～850℃）。当RTO进风口的有机废气浓度值达到一定值后，VOCs空气氧化释放出来热量可以维持RTO储热和放热反应能量贮备，则这时RTO不用应用然料就可以维持点燃室内温度。

4.RTO垃圾焚烧炉特性

（1）浓度较高的有机废气处理完成自供暖点燃，运行费用低，有效

（2）净化率高，三室型RTO可以达到99%之上

（3）选用陶瓷蓄热体做为热能回收，加热、储热更替运作，热效≥95%

（4）炉墙钢架结构牢固，隔热层结实，性能稳定，稳定性好

（5）PLC可编机械自动化，生产效率高

（6）适用范围广，可净化处理一切工业废气

（7）余热利用，经济收益高，不必要的热量回收利用烘干房、电烤箱等，烘干房的加温无需附加耗费然料或电磁能。

5.RTO垃圾焚烧炉应用领域

RTO垃圾焚烧炉广泛用于原油、化工厂、塑胶、塑胶、制药业、包装印刷、家俱、印染、施胶、建筑涂料、半导体设备、复合材料、新能源技术等领域造成中浓度较高的狂风量有机废气治理，可解决大分子物质种 类包含苯系、醛类、代烃、大环内酯、醚类、脂类、醛类、氮化合物等。