RTO蓄热式焚烧炉是一种常用的废气处理设备，它通过高温燃烧将有机废气氧化为无害物质，并利用蓄热器实现热能回收和能量效率的**。

以下是RTO蓄热式焚烧炉的工艺和特点：

工艺过程：

废气进入：废气从产生源头经过收集系统进入RTO蓄热式焚烧炉。

热能回收：废气进入蓄热器，其中含有一组热交换介质（通常是陶瓷或金属）。废气在进入蓄热器前和蓄热器中的介质间进行热交换，使废气释放热能并将其传递给蓄热器。

三.主要特点：

1.采用干法工艺流程设计 整个系统分为四个阶段：

预热阶段→氧化阶段→还原阶段 →排放尾气 通过这种分阶段的连续运转方式实现了能量的多次循环使用。

2.节能效果显著 由于采用了蓄热式的热力交换原理所以大大降低了能源的使用量。

3.操作简单方便 采用plc全自动控制系统可实现无人值守。

四.应用实例 某企业生产车间产生的含硫含氮有机废气经收集后进入rto蓄热式焚化炉进行处理净化后排入大气环境之中 该厂年产生工业废气约吨左右 经过分析可知其成分主要为硫化物及氨氮等有害物质 其特点是温度高且浓度大 因此需先对其预热再对其进行氧化 后将其转化为水蒸气排出 以达到减排的目的。

燃烧：燃烧阶段分为两个步骤。首先，废气进入燃烧室，通过供应足够的燃料（如天然气或燃油）和氧气进行燃烧，使废气中的有机物质氧化为二氧化碳和水蒸气。然后，燃烧产生的高温气体流经另一组热交换介质，从而将热能传递给蓄热器。

蓄热交换：在燃烧室和蓄热器之间的定期间隔时间内，废气的流向通过切换阀进行反转，使蓄热器中的热能储存下来。废气从一个蓄热器经过排放系统排出，同时另一个蓄热器进入燃烧阶段。

操作控制：RTO蓄热式焚烧炉通过自动控制系统监测和调节废气**、温度和燃烧效率等参数，确保稳定和高效的运行。