1、高浓度有机废气概述：

　　工业在生产工艺过程中产生各种含有污染物的废气，尤其是有机废气污染较为严重。这些有机废气若直接排入大气，会造成空气污染，人通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

　　一般有机废气分为两种，低浓度的有机废气和高浓度的有机废气，一般废气的总浓度等于或者大于1000㎎/m3这个数值后，就属于高浓度的有机废气，针对低浓度的有机废气的处理方法有很多种，比如有UV光解催化氧化法、生物法、吸附法、等离子净化法、吸收法。今天蓝阳环保给大家介绍一下高浓度有机废气处理方法。

2、高浓度有机废气处理方法 

目前对于高浓度有机废气处理方法有蓄热式焚烧净化装置、冷凝法等

3、工作原理

  3.1蓄热式焚烧净化装置RTO

  3.1.1 基本原理及工作流程：

       挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO进口集风管，切换阀引导气体进入蓄热床，气体在经由陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热，在燃烧室高温(约800℃)氧化分解，净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中，使得出口处的蓄热床得到加热，净化尾气得到降温，使得出口温度略高于RTO进口温度，通常情况下温升不超过50-70℃。

       切换阀改变气流进入蓄热床的方向，实现蓄热区与放热区的交替转换，实现高效率回收焚化炉内的热量，高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行本钱。

       当系统VOC浓度大于矜持浓度(甲苯1200mg/m³、二甲苯1100mg/m³)时，RTO即不需辅助燃料便能够维持VOC氧化分解前提，同时可对外输出系统余热。

缺点

   优点：操作费用低，系统寿命长，废热回收率高 ； 净化效率高；VOCs去除率可达99%；操作简便；自动化程度高

   缺点：切换时，压力会有些微小跳动；设备成本高；操作温度750~900℃

   理想应用领域：中高废气流量；140Nm³/min以上废气浓度200~1000ppm