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voc催化燃烧装置 FF-33 工艺流程
发布时间:2023-10-29        浏览次数:16        返回列表
voc催化燃烧装置 FF-33 工艺流程

VOC催化燃烧设备的工艺介绍:

废气处理中的VOCs催化燃烧装置实际上为完全的催化氧化,即在催化剂作用下,使废气中的有害可燃组分完全氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性,因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分有机化合物具有不同程度的恶臭,因此催化燃烧法也是去除恶臭气体的有效手段。作用原理是:第一步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。 


面对众多的废气处理设备,做到真正根本上解决有机废气污染,RTO焚烧炉有着怎样的优势呢?rco催化燃烧设备电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。


rco催化燃烧设备工作原理:


rco催化燃烧是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能,使有机物在较低的温度(一般在250~300oC左右,不同成分的有机物,其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂表面,然后在一定的温度下发生催化燃烧,达到净化的目的。 



催化燃烧装置的反应温度在260℃至380℃之间,且反应温度较低。燃烧快速清洁,无二次污染,燃烧过程中产生大量热量。当废气浓度低时,自动间歇补偿加热。


催化燃烧循环系统中的催化剂用作载体,浸渍有贵金属铂和钯,具有高活性、高净化率、耐高温、使用寿命长的特点。


废气首先通过干式过滤系统过滤,以去除空气中的颗粒和灰尘。干式过滤系统由两部分组成:初级过滤和中级过滤。允许废气到达吸附室的空气是干燥的,并且可以有效地吸附空气中的有机废物。

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